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      旋轉式壓片機的原理及參數

      文章出處:tzjcyj 人氣:發表時間:2019-03-04 13:09

      一、用途說明和適用范圍
      1、本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制窯、化工、食品、電子等工業部門工藝研究,確認顆裝原料能否壓制成片劑的重要設備。
      2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的。而且含粉量(100目能上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。
      3、本機適用于壓制4~12毫米的原形、異形和刻字片劑。
      4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。
       
      二、主要技術參數

      序號 規格型號 ZP11 ZP9 ZP7 ZP5
      1 沖模數(Dies) 11 9 7 5
      2 最大壓力(KW) 40 40 40 40
      3 最大直徑(mm) 12 13 13 13
      4 最大沖深度(mm) 15 16 15 15
      5 最大中厚度(mm) 6 6 6 6
      6 最大生產能力(pc/k) 21000 17000 13400 9600
      7 轉盤轉速(r/mim) 32 32 32 32
      8 電機功率(kw)電壓(v) 2.2kw、220v 1.5kw、220v 1.5kw、220v 1.5kw、220v
      9 外形尺寸:長x寬x高(mm) 610x450x110 610x450x110 610x450x110 610x450x110
      10 重量(kg) 150 150 150 150
       
      三、工作原理和主要結構
      a) 轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要另件構成。轉臺的圓周上均勻分布所需沖???,轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭矩。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,轉動主軸,使轉臺旋轉工作。
      b) 軌導機構:軌導有上軌導和下軌導組成的圓柱凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌導由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌導組成。它們分別安裝在下軌導座上。
      c) 充填調節裝置:充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調節時,順時針充填量減少,反之加大。
      d) 片厚(壓力)調節裝置:通過調節下壓輪上下調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時,偏心軸帶動壓輪上升或下降,即調節片厚(壓力),以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調節也可作為調節裝置,但在一般情況下不調。
      e) 加料裝置:該裝置由加料斗、調節螺釘、加料等組成。加料器為月形式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗得高度根據顆粒的流動性進行調節。
      f) 傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底扳的電機座上,電機啟動后,通過一對皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸帶這些另件。
      g) 罩殼部分:該機外殼為全封閉,合符GMP要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動另件免受粉末污染、腐蝕。
       
      四、安裝調整和使用
      1、 沖模的安裝與調整
        (1)、沖模安裝前準備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉動手輪清潔轉臺工作面、??缀退璋惭b的沖模。旋轉壓力調節手輪,將壓力調到最小。拆下下沖裝卸軌。
        (2)、中沖的安裝:將轉臺上中模緊固螺釘旋臺外圓1毫米左右,注意與出片口等不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模安裝較緊,放置時要平穩,將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入??缀?,其平面不高出轉臺平面為合格,然后將螺釘固緊。
        (3)、上沖的安裝:首先將嵌舌翻上,然后將上沖桿插入孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌復位。
        (4)、下沖的安裝:按上沖安裝的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。
        (5)、試運行:全套磨具裝畢,轉動手輪,使轉臺旋轉2周,觀察上下沖桿進入中??准霸谲墝线\行情況。無卡阻和碰撞想象為合格。要注意到最高點(即出片處),應高出轉臺工作面0.1~0.3毫米。關閉所有門、開動電動機,空轉2分鐘,待運轉平穩后方可使用。
      2、加料器的安裝與調整:將加料器裝在加料器支承架上,然后將滾花螺釘擰上,再調整調節螺釘,使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘。在調整刮粉板高低,使底平面與轉臺工作面平齊。將螺釘擰緊。
      3、充填量的調節:充填調節由安裝在機器前面右邊的調節手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方面旋轉時,充填量減少,反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒,同時調節壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。
      4、片劑厚度(壓力)調節:片劑厚度(壓力)調節是由安裝在機器前面左邊的調節手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時,片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減?。?。當充填量調定后,檢查片劑的厚度以及硬度,再作適當的微調,直至合格。
      5、輸粉量的調整:當充填量調妥后,調整顆粒的流量。首先松開斗架側面的螺釘,再旋轉斗架上調整螺釘,調節料斗口與轉臺工作面的距離,其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整后,將螺釘旋緊。
      6、速度的選擇:調節速度方法比較簡單,只要旋轉調節旋扭,順時針為轉速增加,反之速度減低。關鍵是速度選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接的影響。由于顆粒的性質、粘度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統一規定,只能根據實況的技術人員經驗來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差得物料,宜采用低使壓片。最高速度一般不超過25轉/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成型的顆粒,可以選擇較高速度。最佳的速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不超過最高額定轉速的80%。
       
      五、電器操作方法
         1、控制臺操作面板:
         2、操作步驟:打開電箱門,合上電源開關,操作面板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,打開電箱門,切斷電源。
       
      六、常見故障與排除方法
         1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復后加油。磨損嚴重,立即更換。
         2、上軌導磨損:
           (1)斷油產生干磨,導致軌導面輕度損壞,應及時修復,損壞嚴重應調換。
           (2)釉質不好軌導與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或空壓機油,開機前用刷子涂一次。
           (3)粉塵太多,產生吊沖導致上軌導磨損,則應改變制粒工藝,保證顆粒含粉量(100目以上)不超過10%。
        3、片重差異超標:
           (1)加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換。若安裝不當,及時調整。
           (2)沖模問題,檢查上下沖桿總長,如超出公差范圍,則停止使用。
       
      七、機器的潤滑
                1、本機的一般機件潤滑,在個裝置的外表有油嘴,可按油杯的類分別注入潤滑脂和機械油,每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。
                2、蝸輪箱內加機油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,更換新油。
                3、上軌道盤的潤滑,每次使用前,用刷子刷點機械潤滑油。
                4、沖桿和軌導用N32機械油潤滑,不宜過多,以防止油污滲入顆粒中而引起污染。
                             
       
       
      八、機器的保養
                1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復使用(如不能修復要更換)。
               2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部分的粉子。如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
               3、沖模的保養應放置在專用箱內,使沖模全部浸入油中,并保持清潔,勿使生銹和碰傷,最好能定制專用箱以每種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
               4、使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
               5、電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
               6、電氣元件應注意工作環境條件(溫度、濕度),在良好的環境下,將延長部件的使用壽命。
               7、電氣元件的維修,應由專業技術人員執行,特別是變頻器更應小心從事,一般情況下應送專業廠家維修。
               8、對機器電器部分作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣試驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。
          
      九、滾動軸承目錄及安裝安置
       
      軸承名稱 型號 數量 安置位置
      單列向心球軸承 108# 1件 主軸
      單列圓錐滾子軸承 7205# 1件 主軸
      單列推力球軸承 8210# 1件 轉臺
      單列推力球軸承 8308# 1件 轉臺
      單列推力球軸承 8104# 1件 蝸桿軸
      單列推力球軸承 8106# 1件 蝸桿軸
       

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